全焊(hàn)接球閥材料選擇

全焊接球(qiú)閥由于閥座是由碳化特氟隆密封環及碟形彈(dàn)簧構成的，所以對壓力和溫度(dù)的變化适應能(néng)力強，在标注壓力和溫度範圍内不會産生任何洩滑。

進行全(quán)焊接球閥的材料選擇，在閥體材料的選擇(zé)上通常采用碳素鋼(gāng)或是低合金鋼，例如(rú)ASTM、A105、A694、A350、A516等，而這些個材料所含(hán)有的化學成分就是對全焊接球閥閥體焊接時會産生的結晶裂紋的有着極為重要的影響的因素了。

全焊接球閥在焊接(jiē)時，焊縫中摻有的S、P等的雜質在結(jié)晶過程中會形成低熔(róng)點的共晶。而這些共晶Zui受硫的影(yǐng)響。而硫的影響力又與(yǔ)鋼材中其他元素的含量息(xī)息相(xiàng)關。如Mn會與S結合形成MnS，這樣就能(néng)除去硫，所以Mn能對S起Yi制的作用。

除外，Mn還能改善硫化物的性能、形态和其(qí)分布(bù)等狀況。所以，為防止結晶裂(liè)紋(wén)的産生，焊縫金屬中的Mn/S的(de)比值是很重要的。Mn/S值要多大(dà)才能有利幹防止(zhǐ)結晶裂紋，這又要說說含碳量了。含(hán)碳量越高，要求的Mn/S比值也(yě)就越(yuè)高。而像是Si、Ni等的一些雜質過多的存在也(yě)會增加S的活躍性，所以化學成分的(de)考(kǎo)慮很重要。這是對閥體的材料選擇，而對于焊接時選(xuǎn)用的焊絲的材料也有要求。

焊絲Zui主要是作為填充金屬向焊縫添加合金元素的，是能夠直接參與焊接過程的冶金反應，所以它的化學成分和物理性(xìng)能不僅會影響焊接過程中的穩定性以及焊接接(jiē)頭性能和質量，同時還能影(yǐng)響到焊接的(de)生産率。