硬密封蝶閥要避免出(Chu)現的問題

一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥闆上，當[Dang]閥闆常開狀态時介質對其密封面形成正面沖刷[Shua]，金屬片夾[Jia]層中的軟密封(Feng)帶受沖刷後[Hou]，直[Zhi]接影響密[Mi]封性能[Neng]。

二、受[Shou]結構條件的限制[Zhi]該結構不适應做通(Tong)徑DN200以下閥門(Men)，原(Yuan)因是閥闆整體結構太厚，流阻[Zu]大。

三(San)、因三偏心(Xin)結構的原理，閥闆的[De]密封面與閥座之(Zhi)間的密封是靠傳[Chuan]動裝置的力矩使閥闆壓[Ya]向閥座。正流狀态時，介質壓[Ya]力越高密封[Feng]擠壓越緊。當流道介[Jie]質逆流時随着介質(Zhi)壓力的增大閥闆與閥座之間的單位正壓力小于介質[Zhi]壓強時，密(Mi)封開始洩漏。

三偏心硬密封[Feng]蝶閥

其[Qi]特征在于：所述閥座密(Mi)封圈由軟性T形密(Mi)封環兩側多層(Ceng)不鏽(Xiu)鋼片組成。

閥闆與閥(Fa)座的[De]密封面[Mian]為斜圓[Yuan]錐結構，在閥闆斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕[Shi]合金材料；固定在(Zai)調節環[Huan]壓闆之間的(De)彈簧與壓[Ya]闆[Pan]上調(Diao)節[Jie]螺栓[Shuan]裝配一起[Qi]的結構。這種結構有[You]Xiao地補償了軸套與閥[Fa]體之間的公差帶及閥杆(Gan)在介質壓力下的彈性變[Bian]形，解決了閥門在雙向互換的介質[Zhi]輸送過程中存(Cun)在的密封問題。

采用軟性T型兩側多層(Ceng)不鏽鋼(Gang)片組成密封圈，具[Ju]有金屬硬密封和軟密(Mi)封的雙重優點[Dian]，無論在低溫和高溫(Wen)情況(Kuang)下，均具有零滲漏的密封性能。試[Shi]驗證(Zheng)明池正流狀态（介[Jie]質流動方向與蝶闆轉動方向[Xiang]相同）時，密封面[Mian]的壓力是傳動(Dong)裝置[Zhi]的力矩和介質壓力對閥闆的作用産生的。正向介質壓(Ya)力增大時閥闆(Pan)斜圓錐表面與(Yu)閥座密封面擠[Ji]壓越[Yue]緊，密封效果[Guo]越好。

當逆流[Liu]狀态時，閥闆與(Yu)閥座之間的(De)密(Mi)封靠驅(Qu)動裝置[Zhi]的力矩使閥闆[Pan]壓向閥座[Zuo]。随着反向介質壓(Ya)力的增大，閥闆與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，調[Diao]節環的彈簧[Huang]在受載後所儲存的變形(Xing)能補償(Chang)閥闆與(Yu)閥座密封(Feng)面的緊[Jin]壓力起到自動補償作用。

因此(Ci)本實用新型不像現有的技術那樣，在閥闆上安裝(Zhuang)軟硬多層[Ceng]密(Mi)封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓闆(Pan)和閥座中間增設調節環(Huan)是十分理想(Xiang)的雙向硬密封方式。它将[Jiang]可取代閘閥、及球形閥。