T967H電動焊接式套(Tao)筒(Tong)調節閥

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産品詳情

套筒式調節閥的套筒與閥瓣[Ban]為間隙配合，套筒[Tong]上開有多個節[Jie]流窗口， 窗口的形狀決定了調[Diao]節閥的流量特性(Xing)， 窗[Chuang]口的面積大小影響調節閥的流量(Liang)系數Cv 。閥座采用自對中無螺紋卡入(Ru)式結構， 閥座上的圓錐密封面與閥瓣上[Shang]的圓(Yuan)錐密[Mi]封[Feng]面相配合形成切斷密[Mi]封副， 保證閥瓣[Ban]壓緊在閥座上時閥門嚴密關斷。閥座直徑的大小[Xiao]影響調節[Jie]閥(Fa)的流量系數[Shu]Cv 。閥瓣上平行[Hang]于(Yu)軸向有對[Dui]稱分布的平衡孔， 使閥瓣上下端面[Mian]的腔室連通， 這樣閥内介質作用在閥瓣軸(Zhou)向(Xiang)上的力大部分相互抵消， 介質在[Zai]閥杆上産生(Sheng)的不平衡力就非常小。

特點

1、 采[Cai]用平衡型閥芯，不平衡力小，允許[Xu]壓差大，操作[Zuo]穩定。

2、 閥芯導向面大，可改善由渦流(Liu)和(He)沖擊引[Yin]起的振蕩。

3、 比普通[Tong]的單、雙座調(Diao)節閥噪聲降低10dB左右。

4、 結構(Gou)簡單[Dan]，裝拆維修方便。

優點

①采用平衡式結[Jie]構, 閥前後介質壓差(Cha)對閥[Fa]瓣産生的(De)不平[Ping]衡力非常小, 相同工況下同類[Lei]型[Xing]閥門所需要的執行機構推[Tui]力小(Xiao), 所以(Yi)其閥(Fa)杆直[Zhi]徑比單座非平衡閥設計或選擇更小(Xiao)。

②閥杆與填料之間的摩擦力比較小, 減小(Xiao)了閥門動作的阻力, 且[Qie]閥杆和填料的磨損[Sun]也小(Xiao), 使(Shi)用(Yong)壽命增加(Jia)。另外(Wai), 較小直徑的閥[Fa]杆在中高溫時熱(Re)脹[Zhang]冷縮變化[Hua]量小, 避免[Mian]了在中高溫時閥杆與填料之間摩擦力[Li]增大或互相抱卡塞住的(De)情況發生。

③由于新型套筒閥是平衡式結構, 與非平(Ping)衡式[Shi]的直通單座閥比較, 所配置的執行[Hang]機構可以比較(Jiao)小, 但卻可以克服比直通單座調節閥高的介(Jie)質壓[Ya]差。例如, DN200/ DN250/ DN300 的(De)新型套筒[Tong]調節閥隻需配置C60 氣(Qi)缸式執行機構, 不需要更大的氣(Qi)缸執行機構。z大閥座直(Zhi)徑時, 允許工作壓差(Cha)是相[Xiang]同配置直通單座調節閥的2 倍左右, 也可[Ke]配置薄膜(Mo)式執行機[Ji]構和防爆電動(Dong)執行(Hang)機構。

④新[Xin]型套筒調節[Jie]閥采用自(Zi)對中無螺[Luo]紋卡入式閥座結構和模(Mo)塊化設計, 閥門[Men]拆(Chai)裝方便, 并能達到(Dao)Ⅳ級以上洩漏量标準(Zhun)。

⑤在150℃以下時, 金屬硬密封可以達到Ⅳ級以上洩漏量标準, 聚四氟乙烯軟密封可(Ke)以達(Da)到Ⅵ級[Ji]洩漏量标(Biao)準。DN200/ DN250/ DN300 的(De)新型套筒調節閥使用壽命高于直通(Tong)單座調節閥。

⑥新型套筒調[Diao]節閥在DN80 以[Yi]上時, 調(Diao)節範圍的幾何尺寸[Cun]和公差應符[Fu]合(He)圖樣要求。